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武汉喷砂设备教你如何正确操作移动开放式喷砂机

来源:/news/135.html发布时间:2018-07-05

一、注意事项

1.操作者必须穿戴好保护安全和卫生要求的防护用具。

2.所有配件必须完好无损。

3.工作时喷嘴始终指向工件表面。

4.无关人员必须远离作业现场。

5.喷砂前要做到:
(1)接头、软管和喷嘴磨损情况,确保各联接处密封,工作可靠。
(2)检查呼吸用空气过滤器及气源,确保供气正常。

6.严禁在喷砂机上施行焊接和切割作业。

7.不要随意更换配件。

8.加入磨料一定不能高过进气口。

二、概述

1. 工作原理

本机采用压力式喷砂,即利用压缩空气和磨料混合后,产生高压射流作用,然后随混合气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的目的。

2. 本机特点

A.本机是引进国外先进技术制造的喷砂机。

B.本机采用直通型喷砂阀,彻底解决了磨料的堵塞,喷砂出口的速度可达200M/S以上,大大的提高了喷砂效率。

C.本机只要具备压缩空气,就能进行高效率的除锈清理工作,表面等级可达Sa2.5-Sa3。

D.本机由气动控制系统,进气源、手动排气阀、进气流量控制阀、喷砂控制阀、过滤器及控制气管和接头等组成。非工作状态时,进气控制阀关闭。工作时,关闭排气阀,打开进气阀,磨料桶内压力升高,打开气控开关,进气流量控制阀打开,磨料从桶内压出,喷砂作业开始。

3. 适用范围

牛仔服喷砂、船舶修造、桥梁、矿山、集装箱、钢结构、机械、石油管道、冶金、锅炉、机床、铁路、机械制造、港口建设、水利工程及表面除锈,同时可供皮草、玻璃、石碑及领域的雕刻,喷花加工及所有的表面处理。

4. 主要技术规格

喷砂机处形尺寸:φ630×1450(mm)

自         重:190Kg

总   容   积:1.0m3

压 缩 空气源:压力4-8bar(kg/c㎡);流量4-6m3/min干燥压缩空气。

三、机器的安装

喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需地脚螺栓。

1. 机器的连接与安装

A.将喷砂机的进气管接口接到气源上。

B.将喷砂软管接到喷砂控制阀出口端的接头,且锁定。

C.将洁净干燥如磨料装入喷砂机磨料桶内。

D.打开进气阀和关闭排气阀,起动空压机,使其达到所需的工作压力,空压机应置于喷砂机的上风头,以防止喷砂清理所造成的粉尘被吸入空压机。

E、穿戴好喷砂用的防护用具。

四、操作程序

1. 磨料的装入

根据加工需要选择适当的磨料装入磨料桶内,磨料一次装入容量为0.27m3左右。

2. 压缩空气压力的调节

按工作需要调节进气流量控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力为0.7Mpa。

3. 操作细节

A.开启机器气控开关,连接气源装入适量磨料。

B.关闭排气阀,打开进气球阀,锥形密封阀自动将进料口封住,喷砂机内压力升高。C.打开喷砂控制开关,进气流量控制阀打开,磨料从桶内压出,喷砂作业开始。

C.调整进气控制阀的流量,磨料的流量不宜过大,在明光下观察,含有磨料的空气流并无差异。

D、喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工件间作相对移动,使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工,直到取得满意结果

E、关闭控制器开关,喷砂作业即可停止。

F、停止工作,应关闭气控和进气阀,并随即打开排气阀,使喷砂机卸压。

五、停机

喷砂机需较长时间停机时,桶内磨料应清除干净,以防止重新使用时因磨料受潮而发生故障。清理磨料的步骤为:

① 卸掉喷嘴。
② 将磨料控制阀调到最大。
③ 将压操作手柄开关,将砂料随气流而排出。

喷砂机夜间置于户外时机估上应加盖,以防止露水时入桶内。

六、维修保养

1、更换封闭阀打开检查手孔,用小型管子钳旋下锥形封闭阀下的上接口(导管),把它们从桶内取出。换上新的封闭阀后按原样装好。装上检查孔盖,拧紧所有的螺钉。

2、更换进料口密封圈,用指甲或螺丝刀轻轻地将旧密封圈取下,然后把新密封圈压入密封阀座内。

3、定期检查进气阀和排气阀内的O形密封圈、活塞、弹簧、密封垫和其它零件的润滑和磨损情况。

4、每天清洗过滤器内滤芯两次,以保持系统正常工作。滤芯损坏或阻塞严重时应及时更换。

5、定期检查喷砂阀的阀芯有无磨损。

七、故障排除

1. 堵塞

① 喷嘴出口处既无磨料也无空气;关闭进气球阀,打开排气阀,待喷砂机卸压后,检查喷嘴是否堵塞。压缩空气不受控制(未开启控制开关则有压缩空气流出)关闭进气阀,检查是否有异物进入阀体造成卡死或磨损。

② 有空气无磨料  将磨料阀开启到最大程度,快速成按压操作手柄开关随后马上关闭,反复按压数次。若此法不能奏效,则需卸下调砂阀清除桶内杂物及清除调压阀内堵塞物。

2. 磨料流量不稳

一般属压缩空气过小或有异物堵塞造成,如有堵塞情况则控上列方法处理。

3. 消除受潮的磨料

卸掉喷砂软管及相应的密封垫,关闭主气阀,打开进气阀,然后按下控制开关,受潮磨料即可被清除干净(注意:磨料的出口速度很高,无关人员须远离磨料阀的出口)。随后关闭进气阀,打开排气阀,再把卸掉喷砂软管内的湿磨料亦被清除干净。关闭进气阀,打开排气阀,再把喷嘴接到喷砂软管理,喷砂作业即可按正常步骤重新进行。

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